立式注塑机成型是一个循环的过程,每一周期主要包括:定量加料—熔融塑化—施压注射—充模冷却—启模取件。取出塑件后又再闭模,进行下一个循环。
其实当螺杆旋转时,材料在摩擦力和螺杆槽剪切力的作用下被推到螺杆的头部,同时,螺杆在材料的反应下退缩,螺杆的头部部分形成储存空间,在保持溶洞内的熔融材料后,完成塑化过程。立式注塑机的模具冷却凝固后,在模具夹紧机构的作用下,通过模具夹紧机构打开模具,并通过弹射装置将成形件从模具中喷射出来。
生产过程中工艺的调节是提高制品质量和产量的必要途径。由于注塑周期本身很短,如果工艺条件掌握不好,废品就会源源不绝。在调整工艺时一次只改变一个条件,多观察几回,如果压力、温度、时间统统一起调的话,很易造成混乱和误解,出了问题也不知道是何道理。